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YDQ-5kVA/50kV 工頻耐壓試驗裝置

一、概述:

    YDQ-5kVA/50kV工頻耐壓試驗主要用于10kV電力變壓器、斷路器交流耐壓試驗,由手動控制箱和試驗變壓器組成。體積小、重量輕、適用室內(nèi)及現(xiàn)場交流耐壓試驗。

二、功能特點:

  1. 監(jiān)視功能:輸出電流、儀表電壓、零位指示、電源指示、工作指示、計時指示。
  2. 保護功能:過流保護、時間繼電器。
  3. 采用新型時間繼電器,計時范圍更廣。
  4. 采用新型電流繼電器,更準確、更可靠,確保人身及設備安全。
  5. 結(jié)構(gòu)合理,體積小,重量輕。
  6. 由YDQ充氣式試驗變壓器和TCWJH變壓器控制箱/臺組成。(5kVA用控制箱,10kVA及以上用控制臺)

 

三、技術(shù)指標:

  1. 輸入電壓:220V±10%  50HZ
  2. 輸出電壓:50kV
  3. 輸出容量:5kVA
  4. 計時范圍:1S~99H
  5. 環(huán)境溫度:-20℃至50℃

四、操作方法:

  1. 按上圖接線,檢查壓力表指示內(nèi)部氣體壓力是否正常(≥0.3Mpa)
  2. 做交流耐壓時短路桿插入孔J中,做直流泄漏試驗,取出短路桿。 ?????
  3. 拆除被試品線引線,套管及器身臟污清除,必要時采用屏蔽措施。
  4. 準備工作和安全措施就緒,空試一次設備。
  5. 接上被試品,直流試驗應用屏蔽線,以消除雜散泄漏。合上電源,控制箱(柜)電源批示綠燈亮。
  6. 按下起動按鈕,起動指示燈亮。
  7. 對控制箱,順時針均勻加電,注視電壓表達到額定電壓值。
  8. 持續(xù)規(guī)定耐壓時間并注視電流表指示。
  9. 耐壓時間到,注視高壓電壓表,迅速均勻降零。
  10. 做圖2實驗后用放電棒經(jīng)電阻放電,然后直接接地放電。
  11. 高壓部分可能被充電部位一一放電后,改變或拆除高壓引線,及一切引線至此一次試驗終止。

五、注意事項

  1. 試驗設備的布置,對人身周圍要有足夠的安全距離。盡量避免在人員過道上布置設備及施高壓引線。
  2. 試驗現(xiàn)場安裝圍欄、懸掛“止步、高壓危險”標示牌。
  3. 試驗中高壓引線要有支撐或牽引絕緣物。要有安全監(jiān)護員,防止有人靠近和從底下穿過。
  4. 直流高壓試驗中微安表最好在高位時,除有屏蔽盒外有過流自動保護裝置以防止突發(fā)性擊穿短路或放電時表燒壞。
  5. 工頻耐壓試驗:請注意驗算設備容量是否足夠,并應避免產(chǎn)生諧振。
  6. 工作地線(高壓尾、穩(wěn)壓電容末端接地線)與保護地線(操作箱外殼)應分開連接,并有良好的接地性能。
  7. 試驗中如有電源不規(guī)則擺動(如電焊)必然影響高壓輸出穩(wěn)定,此時應停止試驗查找原因排除。
  8. 試驗工作對氣候(溫度、濕度)的要求應符合試驗規(guī)程要求,并作記錄。
  9. 高壓測試工作要嚴格執(zhí)行能源部頒發(fā)的安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

六、維護及保養(yǎng)

  1. 應經(jīng)常性地保持試驗變壓器的清潔,每次試驗前應把尼龍?zhí)撞潦酶蓛簦⒂盟芰喜颊肿 ?
  2. 不應隨意扭動除接線支柱以外的螺栓,防止因密封破壞造成的漏氣現(xiàn)象。
  3. 輕微的泄漏是屬于正常的現(xiàn)象,估計約每4年氣壓降低0.05Mpa,出廠時氣壓的在0.4-0.5Mpa之間。隨著環(huán)境濕度的變化氣壓略有增減。當氣壓力降至0.3Mpa時應及補氣。
  4. 補氣時請采用我廠配備的專用充氣咀和小罐六氟化硫氣體,充氣的壓力絕不得大于0.55Mpa。一般情況下0.4-0.5Mpa即可
  5. 充氣方式:
    • 入口表按示意圖接好管道。
    • 打開六氟化硫氣瓶上的閥門,使氧氣表上壓在20kg/平方cm左右。
    • 旋入氧氣表上的螺旋頂尖,讓氣壓慢慢升高。此時有氣體外溢。排出管道內(nèi)的空氣。
    • 立即旋開充氣閥(順時針方向)并聽到到氣流,流入變壓器本體內(nèi)。
    • 調(diào)節(jié)氧氣表上的螺頂尖,使氧氣表的出口壓力在5.5Kg/cm??。
    • 監(jiān)視變壓器壓力表,當壓力達到4.0—5Kg/ cmj時(即0.4—0.5Mpa),立即關(guān)死充氣閥(逆時針方向)。絕對禁止超壓以免發(fā)生危險。
    • 關(guān)閉六氟化硫氣瓶上閥門。
    • 關(guān)閉氧氣表上的閥門,充氣工作結(jié)束。
    • 拆下管道和充氣閥門。
    • 充好氣后靜止5分鐘,讓氣體充分混合即可工作。

七、裝箱清單

    1. 試驗變壓器1臺
    2. 控制臺 1臺
    3. 試驗連接、電源線、接地線、1套
    4. 使用說明書1本
    5. 產(chǎn)品合格證/保修卡1張